Deep Drawing

Description

Djupdragning är en metallplåtformningsprocess som används industriellt för att producera koppformade, lådformade och andra komplexböjda ihåliga formade arkdelar. Processen skapar djupa, sömlösa och runda former av plåt. Under djupdragning dras ett plåtämne radiellt in i en formform genom mekanisk inverkan av en stans. Det är alltså en formtransformationsprocess med materialretention. Processen betraktas som "djup" ritning när djupet av den ritade delen överstiger dess diameter.

Det finns fyra steg för djupdragningsprocessen:

-Skärande ämnen

Den djupa ritningsprocessen börjar från en platt skiva som täcks av ett stålplåt. Auwell förbättrar materialutnyttjandet genom att förskjuta våra ämnen för att minska skrot och materialkostnader. Djupdragningsprocessen minimerar avfall och optimerar materialanvändningens effektivitet.

-Startkopp

After cutting the blank at the first die station, the blank is cupped around the nose of a punch and pressed into a die to form a cup. This first deep drawing forming operation increases the strength of the part through work hardening.

-Fortsätt att rita

Beroende på önskat förhållande längd till diameter, designar Auwell formar med flera drag för att skapa grundformen för dina djupa ritningsdelar. Krafterna som produceras i den djupa dragprocessen får naturligtvis att skalväggen tunnas ut, medan skalet flänsar i varje steg. Vårt professionella team utformar formen för att sträcka ut metall så jämnt som möjligt i delens önskade form.

-Process efter ritning

After obtaining the desired shape of the product, the following process can be assembled to other components or as semi-finished products for future processes including deburring and surface treatment including polishing, zinc-plating, nickel plating, chormating, powder coating, painting, etc.

Fördelarna med djupdragningsprocessen

-Speed

Det är vanligtvis den mest effektiva metoden för beställningar av stora kvantiteter

-Eliminates assembly steps.

Djupa ritningar producerar former med slutna ändar. Detta undviker behovet av att skära och svetsa flera delar.

-Sömlös

En djup ritning kan inte ha en rörform. Detta gör djupdragning till en idealisk process för allt som behöver vara vatten eller lufttätt.

-High accuracy

Parts coming off a forming press are extremely repeatable. If the die was made correctly, they’ll also conform very closely to the drawing.

-Produces complex geometries.

Djupdragning kan producera komplexa delar som en oljepanna för en motor eller komplexa filterhöljen.

-Produces very strong parts

Many metals work-harden as they deform. Essentially, their crystal structure allows a certain amount of movement but beyond that, it becomes locked. Deep drawing subjects metal to a lot of deformation, resulting in tough finished parts with high strength.

Auwell is capable of designing and developing necessary tooling for deep drawing production. CMM is available for sample dimensional inspection. Surface treatment includes KTL, powder coating, painting, zinc plating. PPAP documents are available upon request.

Technical Specifications

-Materials

Mild steel, stainless steel, copper, brass, aluminum, and alloy steel. 

-Machine capacity

1,200-ton hydraulic press machine, 800-ton stamping machine.

Tjockleken varierade från 0,2 mm till 6 mm.

  

Fördelar

Our deep drawing parts offer numerous advantages over traditionally machined, cast, or molded parts. We can reverse-engineer existing components, and can often combine multiple parts into a single stamped piece. The advantages of deep drawing process are:

-Reducera kostnader

-Reduce waste

-Lower assembly cost and time

-Förbättra metallstrukturen för att producera starkare färdiga delar.

Besides the technical advantages of deep drawing process, the competitive advantages of working with Auwell are:

-Rich Experience

Mer än 20 års erfarenhet av djupdragning av produktutveckling och produktion, särskilt till de europeiska och nordamerikanska marknaderna, med gedigen förståelse för materiella, tekniska och kvalitetsstandarder över hela världen.

-Fast Turnaround

Generally, we provide a quotation within 3 working days. Combining the latest manufacturing technologies and facilities, Auwell can provide fast prototypes in just 2 weeks for simple projects.

-Omfattande leverantör av lösningar

Auwell tillhandahåller omfattande tjänster för djupdragningsprojekt från design, genom prototyper, verktyg / fixturutveckling, provtagning, massproduktion och till support och logistik.

-Stela QC-policyer

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection. Material certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-Flexible Payment Term

Verktygsbetalningar måste förbetalda. För massproduktion erbjuder vi flexibla betalningsvillkor, rimliga kreditvillkor ges, kunden betalar bara när de är nöjda med den produkt de fick. För långsiktiga projekt erbjuder vi avropstjänster för snabba leveranskrav.

Applikationer

Produkter för tillverkning av plåt har i stor utsträckning använts i nästan alla industriella sektorer inklusive:

-Aerospace and defense

-Automotive

-Energi

-Electronics

-Konstruktion

-Transportation

-Industriell

-Consumer Products

The following catalogues of deep drawing products are the ones which Auwell has produced and supplied to our distinguished worldwide clients. Click following pictures for details. Please be advised, most of the products are for demonstration purpose only. 

Deep Drawing & Spinning

Elevator Door Pulley